1. Sólarsellur 1.Upplýsingamerki á sólarsellum Þar sem framleiðslulínan til að framleiða sólarsellur getur framleitt um 20.000 stykki á dag, fyrir sömu framleiðslulotu, eru vörurnar í sömu framleiðslulínu beint prentaðar með lógóum í framleiðsluferlinu, sem auðveldar stjórnun á framtíðarvandamálum vörugæða, þannig að hægt sé að komast að þeim.Hvaða framleiðslulína, hvaða dagur og hvaða teymi framleiddi sólarsellurnar hefur vandamál.Í ljósi ofangreindra ástæðna er brýn þörf á að finna prenttækni til að merkja þessar upplýsingar á sólarsellur í framleiðsluferlinu.Ef þessar upplýsingar eru merktar af handahófi á framleiðslulínunni er bleksprautuprentun eina leiðin til þess eins og er.Þetta er vegna þess að: ① Vegna þess að sólarsellur fá orku með yfirborðslýsingu þurfa þær að halda ljósmóttökusvæðinu eins stóru og mögulegt er.Þess vegna, í því ferli að merkja upplýsingar um sólarsellur, er þess krafist að merkingarupplýsingarnar taki eins lítið svæði og mögulegt er á yfirborði sólarsellunnar og um 4 stafrænar upplýsingar, svo sem dagsetningu, framleiðslulotu osfrv., ætti að vera merkt innan um 2 til 3 mm fjarlægð.② Nauðsynlegt er að merktar upplýsingar geti stöðugt breyst eftir því sem þær upplýsingar sem þarf að skrá breytast, þannig að hægt sé að stjórna þeim beint af tölvukerfinu.③Til viðbótar við ofangreindar tvær kröfur er einnig krafist að hraða merkingarupplýsinga verði samræmd við framleiðsluhraða sólarsellu til að ná fram framleiðslu á færibandinu.④ Fyrir prentuð lógó er einnig krafist að sólarsellurnar hafi verið hertar við 800°C háan hita og auðvelt er að bera kennsl á lógóin með tækjum.⑤Litaefnið sem notað er til að merkja upplýsingar um sólarsellur er helst silfurmaukið sem notað er til að prenta rafskautslínur í framleiðsluferlinu.Ef kornastærð silfurlíms hentar er hægt að nota það.2. Ný prentunaraðferð fyrir rafskautslínur af sólarsellum Skjáprentunin sem nú er notuð er snertiprentun, sem krefst ákveðins prentþrýstings til að prenta rafskautslínurnar sem við þurfum.Þar sem þykkt sólarfrumna heldur áfram að minnka með stöðugum framförum tækninnar, ef þessi hefðbundna skjáprentunaraðferð er enn notuð, er möguleiki á að mylja sólarsellurnar meðan á framleiðsluferlinu stendur, sem mun hafa áhrif á gæði vörunnar.Ekki tryggt.Þess vegna verðum við að finna nýja prentunaraðferð sem getur uppfyllt kröfur sólarrafskautslína án prentþrýstings og án snertingar.Kröfur fyrir rafskautsvíra: Á ferningasvæði 15cm × 15cm er mörgum rafskautsvírum sprautað út og þarf að þykkt þessara rafskautsvíra sé 90μm, hæðin er 20μm og þeir verða að hafa ákveðið þversniðsflatarmál til að tryggja straumflæði.Að auki er einnig nauðsynlegt að ljúka prentun á rafskautslínu sólarsellu innan einni sekúndu.2. Inkjet prentunartækni 1. Inkjet prentunaraðferð Það eru meira en 20 bleksprautuprentunaraðferðir.Grundvallarreglan er að mynda fyrst litla blekdropa og leiðbeina þeim síðan í ákveðna stöðu.Hægt er að draga þær í grófum dráttum saman í samfellda prentun með hléum.Hinn svokallaði samfelldi bleksprautuhylki framleiðir blekdropa á samfelldan hátt, óháð prentun eða ekki prentun, og endurvinnir síðan eða dreifir blekdropunum sem ekki eru prentaðir;en hlé á bleksprautuprentara myndar aðeins blekdropa í prentaða hlutanum..①Stöðug bleksprautuprentun. Blekflæðið sem prentað er með frávikandi blekdropum er sett undir þrýsting, kastað út, titrað og brotið niður í litla blekdropa.Eftir að hafa farið í gegnum rafsviðið, vegna rafstöðuáhrifa, fljúga litlu blekdroparnir beint áfram, hvort sem þeir eru hlaðnir eða ekki eftir að hafa flogið yfir rafsviðið.Þegar þeir fara í gegnum frávikandi rafsegulsviðið munu blekdroparnir með mikla hleðslu dragast að og beygjast þannig í stærri amplitude;annars verður sveigjan minni.Óhlaðnir blekdroparnir safnast fyrir í bleksöfnunarrofinu og verða endurunnin.Prentun með blekdropum sem ekki eru frávikandi er mjög svipuð ofangreindri gerð.Eini munurinn er sá að hinar fráviknu hleðslur eru endurunnar og þær sem ekki eru frávikar fara beint í prentun.Ónotuðu blekdroparnir eru hlaðnir og klofnir og blekflæðið er enn undir þrýstingi og kastað út úr stútnum, en rörgatið er mjórra, með þvermál um 10 til 15 μm.Slöngugötin eru svo fín að blekdroparnir sem kastast út brotna sjálfkrafa niður í mjög litla blekdropa og þá fara þessir litlu blekdropar í gegnum hleðsluhringinn á sama rafskautinu.Þar sem þessir blekdropar eru frekar litlir hrekja sömu hleðslur hver aðra frá sér, sem veldur því að þessir hlaðnu blekdropar klofna í þoku aftur.Á þessum tíma missa þær stefnu og ekki er hægt að prenta þær.Þvert á móti mun óhlaðið blek ekki klofna til að mynda áletrun og hægt er að nota það fyrir samfellda tónprentun.②Stöðug bleksprautuprentun.Dregið með stöðurafmagni.Vegna rafstöðueiginleikans þegar bleki er kastað út mun blekið við stútholið mynda kúpt hálft tungl lögun, sem síðan er sett saman við rafskautsplötu.Yfirborðsspenna kúpta bleksins verður skemmd af háspennu á samhliða rafskautsplötunni.Fyrir vikið munu blekdroparnir dragast út með rafstöðueiginleikum.Þessir blekdropar eru rafstöðueigðir og hægt að beygja þær lóðrétt eða lárétt, skotið í ákveðna stöðu eða endurheimt á hlífðarplötu.Thermal bubble inkjet.Blekið er hitað samstundis, sem veldur því að gasið nálægt viðnáminu stækkar og lítið magn af bleki breytist í gufu, sem ýtir blekinu út úr stútnum og fær það til að fljúga að pappírnum til að mynda prent.Eftir að blekdropunum hefur verið kastað út lækkar hitastigið strax, sem veldur því að hitastigið inni í blekhylkinu lækkar einnig hratt, og þá er útstæð blekið dregið aftur inn í blekhylkið með háræðareglunni.2. Notkun bleksprautuprentunar Þar sem bleksprautuprentun er snertilaus, þrýstingslaus og plötulaus stafræn prentunaraðferð hefur hún óviðjafnanlega kosti umfram hefðbundna prentun.Það hefur ekkert með efni og lögun undirlagsins að gera.Til viðbótar við pappír og prentplötur getur það einnig notað málm, keramik, gler, silki, vefnaðarvöru osfrv., og hefur sterka aðlögunarhæfni.Á sama tíma þarf bleksprautuprentun ekki filmu, bakstur, álagningu, prentun og önnur ferli og hefur verið mikið notuð á prentunarsviðinu.3. Blekstýring í bleksprautuprentun Við bleksprautuprentun, til að tryggja niðurstöður, verður að stjórna breytum prentbleksins á viðeigandi hátt.Skilyrðin sem skal stjórna við prentun fela í sér eftirfarandi.① Til þess að blokka ekki bleksprautuhausinn verður hann að fara í gegnum 0,2μm síu.②Natríumklóríðinnihald verður að vera minna en 100 ppm.Natríumklóríð mun valda því að litarefnið sest og natríumklóríð er ætandi.Sérstaklega í kúlubleksprautukerfi getur það auðveldlega tært stútinn.Þó að stútarnir séu úr títanmálmi verða þeir samt tærðir af natríumklóríði við háan hita.③Seigjustýring er 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Ör-piezoelectric bleksprautuhylki kerfi hefur hærri seigju kröfur, en kúla bleksprautuhylki kerfi hefur lægri kröfur um seigju.④Yfirborðsspenna er 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Ör-piezoelectric bleksprautuhylki kerfi hefur lægri kröfur um yfirborðsspennu, en kúla bleksprautuhylki kerfi hefur hærri kröfur um yfirborðsspennu.⑤ Þurrkunarhraðinn ætti að vera réttur.Ef það er of hratt mun það auðveldlega loka fyrir bleksprautuhausinn eða brjóta blekið.Ef það er of hægt dreifist það auðveldlega og veldur alvarlegri skörun á punktum.⑥Stöðugleiki.Hitastöðugleiki litarefna sem notuð eru í bleksprautukerfi er betri, vegna þess að blekið í bleksprautukerfum þarf að hita upp í 400°C háan hita.Ef litarefnið þolir ekki háan hita mun það brotna niður eða breyta um lit.Til að draga úr kostnaði krefjast sólarselluframleiðendur þess að sílikonplöturnar sem notaðar eru í sólarsellur séu þynnri og þynnri.Ef hefðbundin skjáprentun er notuð verða kísilskífurnar muldar undir þrýstingnum.Inkjet prentunartækni er þrýstingslaus prentun og getur aukið framleiðsluhraða með því að bæta við bleksprautuhausum.Inkjet prentunartækni mun örugglega þróast betur á þessu sviði í náinni framtíð.
Birtingartími: 14. desember 2023